昆山杰洋油压介绍：液压油缸设计的常见步骤

了解掌握昆山液压油缸的设计步骤，在我们设计昆山液压油缸时是非常重要的，因为知道了这些步骤，才能有条不紊地进行设计，更好的设计出质量好的

昆山液压油缸。

不同类型和结构的液压缸，设计内容是有所区别的。由于各参数之间往往具有内在的联系，所以液压缸的设计步骤没有硬性的规定。

一般情况下应根据已掌握的各种资料和条件，灵活地选择设计程序和步骤，反复推敲和验算，直到符合设计原则，获得满意的结果为止。

一般设计工作可参考下列步骤进行：

步骤一，掌握原始资料和设计依据，主要包括：

(1)主机的用途和工作条件；

(2)工作机构的结构特点、负载状况、行程大小以及动作要求；

(3)液压系统所选定的工作压力、流量；

(4)材料、配件和加工工艺的实际情况；

(5)相关的国家标准和技术规范等。

步骤二，根据设计依据中对主机的动作要求，对液压缸进行受力分析，选择液压缸的类型和各部分结构形式、安装方式。

步骤三、根据液压缸所能承受的外部载荷作用力（包括重力、外部机构运动摩擦力、惯性力和工作载荷等）确定液压缸在行程各阶段上负载的变化规律

及必须提供的动力数值等相关的技术数据。

步骤四、根据液压缸的工作负载和选定的额定(工作)压力来确定活塞端面面积并计算活塞直径(即缸筒内孔直径)和缸筒外径。

步骤五、根据缸径和运动速度之比或者工作负荷和材料的许用应力，确定活塞杆的直径。

步骤六，根据运动速度、工作出力和活塞直径，确定液压泵的压力和流量。

步骤七、选择缸盖的结构形式，并计算缸盖与缸筒的厚度和连接强度。

昆山液压油缸专用缸盖

步骤八、根据工作行程要求，确定液压缸的最大工作长度，一般要求最大工作长度不能小于活塞杆的直径。由于活塞杆细长，应进行纵向弯曲强度、刚度

校核和液压缸稳定性的计算。

步骤九、设计导向、密封、防尘、排气和缓冲等装置。

液压缸的缓冲装置

步骤十、绘制装配图和零件图，编制技术文件。

步骤十一、审定全部设计计算资料，进行修改补充。

液压缸的设计内容不是一成不变的，根据具体的情况，可省略或添加某些内容。

设计过程中可能要经过反复修改，才能得到正确、合理的设计结果。

液压缸的设计和使用正确与否，直接影响到它的性能。在这方面，经常碰到的是液压缸安装不当、活塞杆承受偏载、液压缸或活塞下垂以及活塞杆的压杆

失稳等问题。

所以，在设计液压缸时，必须从液压缸的类型选择、参数计算、结构设计和安装等方面进行考虑，以尽量避免以上问题。