注塑模具上常用的液压油缸有以下几种类型：

1. 标准型液压油缸：

    - 特点：这是一种较为传统的油缸类型，在过去应用广泛。其优点是缸径和行程的规格选择较多，能满足多种不同的需求。但是，标准型液压油缸相对比较笨重，并且存在漏油等问题，在模具存放和安装在注塑机上使用时会占用较大面积，影响模具外观的规整性。

    - 适用场景：适用于对油缸性能要求不特别高、预算相对有限，且对行程和缸径有特殊要求的注塑模具。

2. 薄型液压油缸：

    - 特点：近年来在注塑模具中应用逐渐增多。具有占地面积小、使用性能优于标准油缸、体积小、模具维修拆卸油缸方便、使用寿命长等优点。不过，其价格通常比标准油缸高，且受行程限制，对于抽芯动作行程超过150mm的模具使用较少。

    - 适用场景：常用于对空间要求较高、行程需求较小且结构紧凑的注塑模具，可有效节省模具空间，提高模具的整体紧凑性。

3. 柱塞式液压油缸：

    - 特点：柱塞式油缸大多为单作用油缸，在液体压力下只能单向移动，柱塞的回程依靠其他外力（如弹簧力、自重等）。其优点是结构简单，制造和维修方便，由于活塞由油缸套支撑，油缸套容易制造，适用于大冲程的场合。但水平安装时，柱塞容易因自身重量压向一边，造成密封件和导向套的单边磨损，所以更适合垂直立式安装。

    - 适用场景：当注塑模具需要较大的行程，且对油缸的反向运动速度要求不高时，可选用柱塞式液压油缸。例如一些大型注塑模具的抽芯动作，若抽芯距离较长，柱塞式油缸是比较合适的选择。

4. 双作用液压油缸：

    - 特点：压力油可以交替向活塞两侧供给，驱使活塞作往复运动，其推、拉两个方向上的运动速度和供油压力都能控制。有单活塞杆和双活塞杆两种形式，其中单活塞杆双作用液压缸应用更为普遍。这种油缸的控制系统相对复杂，但能实现更精确的动作控制。

    - 适用场景：对于需要精确控制油缸动作、频繁进行往复运动且对两个方向的运动速度和力都有要求的注塑模具，双作用液压油缸是理想的选择。比如一些具有复杂抽芯结构或需要精确顶出动作的注塑模具。

5. 摆动式液压油缸：

    - 特点：是一种能够输出转矩并完成往复运动的执行器。可以将直线运动转化为旋转运动，实现摆动动作。其结构相对复杂，但能满足一些特殊的运动需求。

    - 适用场景：在注塑模具中，若需要实现旋转抽芯等特殊动作，例如螺纹模具、齿轮模等需要油缸带动齿轮做旋转抽芯动作的模具，摆动式液压油缸能够发挥很好的作用。